Der Unterschied zwischen Rayon-Stickgarn und Polyester-Stickgarn

Der Unterschied zwischen Rayon-Stickgarn und Polyester-Stickgarn

Rayon:

Vorteil

Viskosefaser ist eine mittelschwere und schwere Faser mit hoher Festigkeit, guter Verschleißfestigkeit, Hydrophilie (Feuchtigkeitsrückgewinnung 11 %), chemischer Reinigung, guten Waschbedingungen, keiner statischen Elektrizität, keinem Pilling und niedrigem Preis. Nicht teuer.

Mangel

Rayon verliert im nassen Zustand 30 bis 50 % seiner Festigkeit, daher ist beim Waschen Vorsicht geboten. Die Festigkeit kann nach dem Trocknen wiederhergestellt werden (modifizierte Viskose-HWM-Viskosefaser, hat dieses Problem nicht), die Elastizität von Viskose, die Erholungskraft ist schlecht, es schrumpft nach dem Waschen erheblich und es wird auch schimmelig und langweilig.

Polyester:

1. Hohe Festigkeit. Die Kurzfaserfestigkeit beträgt 2,6–5,7 cN/dtex und die hochfeste Faser besteht aus 5,6 cN/dtex Polyester.

8.0cN/dtex. Aufgrund seiner geringen Hygroskopizität entspricht seine Nassfestigkeit im Wesentlichen der Trockenfestigkeit. Seine Schlagfestigkeit ist 4-mal höher als bei Nylon und 20-mal höher als bei Viskosefasern.

2. Gute Elastizität. Die Elastizität kommt der von Wolle nahe und kann sich bei einer Dehnung von 5 bis 6 % fast vollständig erholen. Die Knitterfestigkeit ist besser als bei anderen Fasern, d. h. der Stoff knittert nicht und weist eine gute Dimensionsstabilität auf. Der Elastizitätsmodul beträgt 22–141 cN/dtex, was 2–3 Mal höher ist als bei Nylon.

3. Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität sind die besten unter den synthetischen Fasern.

4. Die Oberfläche von Polyester ist glatt und die inneren Moleküle sind dicht angeordnet.

5. Gute Verschleißfestigkeit. Die Verschleißfestigkeit übertrifft die von Nylon, das die beste Verschleißfestigkeit aufweist, an zweiter Stelle und ist besser als bei anderen Naturfasern und synthetischen Fasern.

6. Gute Lichtbeständigkeit. Die Lichtechtheit ist nach Acryl an zweiter Stelle.

7. Korrosionsbeständigkeit. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Bleichmitteln, Oxidationsmitteln, Kohlenwasserstoffen, Ketonen, Erdölprodukten und anorganischen Säuren auf. Beständig gegen schwaches Alkali, keine Angst vor Schimmel, kann aber durch heißes Alkali zersetzt werden.

8. Die Färbbarkeit ist schlecht, aber die Farbechtheit ist gut und es ist nicht leicht zu verblassen.

Schwindung:

Der Schrumpf hängt eng mit der Stoffzusammensetzung, den Fasereigenschaften des Stoffes, der Stoffstruktur und der Verarbeitungstechnologie zusammen. Die Hygroskopizität verschiedener Fasern ist unterschiedlich. Fasern mit hoher Hygroskopizität weisen eine große Schrumpfungsrate auf, und umgekehrt weisen Naturfasern wie Baumwolle, Wolle, Seide und Leinen eine hohe Hygroskopizität und eine große Schrumpfungsrate auf. Hygroskopische Fasern wie Polyester und Polypropylen weisen eine große Schrumpfrate auf. Eine straffe Gewebestruktur wirkt sich auch auf das Schrumpfen von Stoffen aus. Stoffe mit lockerer Struktur schrumpfen stärker als Stoffe mit enger Struktur. Als Referenz werden die Schrumpfraten einiger gängiger Stoffe angegeben. Reiner, merzerisierter Baumwollstoff: Schrumpfrate beträgt 3,5 %, Schussrichtung 3,5 %; merzerisierter Twill-Stoff aus reiner Baumwolle: Schrumpfrate beträgt 4 %, Schussrichtung 3 %; Leinwandbindung aus reiner Baumwolle: Schrumpfrate 6 %, Schussrichtung 2,5 %; allgemeine Kammwolle: Schrumpfung um 4 % in Schussrichtung, um 3,5 %; Seiden-Crêpe de Chine auf 10 %, in Schussrichtung auf 3 %.